防静电水磨石地面施工办法

2018-05-25  来自: 南京拓泽建筑工程有限公司 浏览次数:331

  防静电水磨石地面按下列流程进行施工:抄平放线→基层处理→铺设导电地网→找平层铺设→接地安装→敷设装饰分格条→面层混合料拌制→面层铺设→试磨→粗磨→抹浆及养护→细磨→磨光→打蜡抛光及养护。

  施工操作技术要点:

  1 、铺设导电地网 导电网采用40×4mm镀锌扁钢,按4000×4000mm组成网格。在施工时要将扁钢调直,横向贯通,纵向切断并将两端与横向可靠焊接。同时,静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连(需加接地电阻等元器件)。

  2、敷设装饰分格条 找平层铺设完成24小时后,敷设装饰分格条。将铜分格条按设计分格模数进行嵌条,铜分格条与导电地网之剖面距离不应小于10mm,不使用金属材料固定,以白水泥砂浆沿铜条方向满铺固定。分格条镶嵌完毕后,按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子,镶嵌完毕后放水养护。 镶嵌完毕后,按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子,镶嵌完毕后放水养护。

  3、面层混合料拌制 筛选颗粒直径在4~12mm之间的石子与特制导电粘结剂搅拌均匀后摊铺翻晒2~3天,干透后导电粘结剂在石子外部形成约0。1mm厚导电薄膜,然后按一定比例与水泥、水搅拌均匀。

  4、试磨 一般根据气温情况确定养护天数,温度在20~30℃时2~3天即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。

  5、粗磨 第一遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水(如防静电水磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3天。

  6、细磨 第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3天。

  7、磨光 第三遍用320号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。

  8、打蜡抛光 应在所有影响面层质量的其他工程全部完工后进行,一般情况下按业主方的要求出成品。面层精磨后,要充分干燥后再采用普通抛光蜡打磨即可,蜡膜不宜太厚。

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